réaliser une mini presse

bonsoir

Je vais céans vous faire part de l'avancement du projet du mini établi.

Je souhaitais au départ faire quelque chose comme celui-ci



me voilà donc parti. Il me reste quelques petits plateaux de hêtre en 35 d'épaisseur.
pour le plateau, il me reste également un petit morceau de plan de travail en hêtre abouté. Tout ça fera l'affaire.
Première étape corroyage, pas de problème.



ensuite, rabotage du plan de travail, qui avait lui-même travaillé.



rabotage des deux faces, des chants et finition au rabot à angle faible, pour obtenir une surface assez lisse. Pas facile, parce que les aboutages du hêtre sont un peu dans tous les sens. Il y a donc quelques contrefils.  



Vérification rapide de la planéité. Ensuite avec les 2 règles. C'est plan.




J'ai décidé de faire les assemblages à la domino, ce n'est pas la peine de partir dans des tenons mortaises compliqués.

Pour les montants, il me faut faire un petit gabarit :



pour les grandes traverses, c'est plus simple




Je fais un empilage des différentes pièces, pour avoir une idée de la hauteur finale.
Et là, je m'aperçois que c'est trop haut. Il faut dire que je ne suis pas très grand. C'est le moins qu'on puisse dire.

Je décide donc de réduire la hauteur, donc d'enlever le piétement, et de faire une hauteur égale à la traverse, 75 mm, + le plateu de 38mm, ce qui nous amène à 113mm. Avec la presse qui fait 100, ça colle.
Je le positionnerai en bout d'établi.

Pour la presse, j'ai commandé les 2 volants chez Norelem, que je vais fileter à 16mm. J'espère les recevoir dans la semaine qui vient.

J'ai flashé sur le système de fixation de Pili, que je remercie parce que s'il veut bien, je vais m'en inspirer.

Désolé, je n'ai pas pris toutes les photos qu'il aurait fallu.

J'ai collé 2 bois de robinier de section 35 x 70 pour avoir un 70 x 70. Coupé 2 tranches de 25mm d'épaisseur, environ, pour faire mes boutons dans le fil.
Découpe à la scie cloche de 55, et découpe de la petite rondelle à la mèche à bouchonner de 30.

collage et ça donne ceci :



Mais je me dis que :
1  - c'est pas joli joli
2  - ça va pas être facile à bloquer à la main. Il n'y a pas une prise terrible pour bloquer.

Je vais donc faire des petites gorges pour lui donner un aspect plus sympa, et de la prise en main.
Mais comme je n'ai pas de tour, comment faire ?

Avec la def, on doit pouvoir y arriver.

Fraise hélicoïdale pour les gorges, et on fait un petit gabarit et comme j'ai moyen de faire un angle à 45°, je fais une espèce d'index qui permettra de faire 8 gorges. Juste tracer des traits à 45° et à vue de nez, positionner le trait au milieu de la gorge. Ca devrait être potable.

le dessous du gabarit, pour fixer le bouton



le guide de la def, avec les 2 butées de chaque coté, pour bien caler le gabarit qui ne doit pas bouger, de façon à ce que la molette soit présentée de face et ne dérape pas.



A suivre

la suite

Défonçage des gorges.



C'est très simple. J'avance le gabarit et je vais jusqu'au guide. Le gabarit bien calé entre les deux stops, et la molette bien serrée, ça ne bouge pas, la gorge est creusée impec. Ensuite, je desserre, cale le trait à 45 au milieu de la gorge et je resserre, et recommence, le tout 7 fois (+ le premier, ça fait 8 ).

Ensuite, un coup de ponçage



un coup de papier de verre



et elle commence à ressembler à quelque chose



la découpe au ciseau pour faire rentrer l'écrou




Je vais essayer avec un filetage bois, au lieu de mettre un insert métal, et je verrai combien de temps ça reste utilisable avant que le filetage ne foire. Pour que ça dure un peu, je taraude en 10 sur toute la hauteur de la traverse.



perçage de l'établi



et prémontage à blanc. Désolé pour la qualité de la photo.



Le plateau est juste posé. Il me faut faire les trous pour les benchdogs avant de la fixer.

La semaine prochaine, je finis avec la presse, le montage et la finition si tout se passe bien, et que je reçois les volants dans la semaine.

A suivre ...

Beau travail Alain,
Merci pour la combine des gorges à la défonceuse... c'est entré dans les neurones.
Amicalement,
Renaud

Super Sangten.
Beau travail.

J'aime bien ta méthode pour faire les poignées.
C'est au moins la 3ième méthode que je vois.

Bonne continuation !

bonjour

Avancement du projet. Je tiens à préciser que je n'ai quasiment jamais rien fait en métal. C'est donc une première pour moi.

J'ai reçu les volants hier. Je les trouve très sympas. Tout à fait adapté à ce que je veux faire.



J'ai aussi acheté une tige filetée (la grise anthracite, env 17€) pour voir la différence avec une tige filetée de GSB, payée 3€.



Il y a une réelle différence. L'acier de gsb est plus mou et le filetage a plus de jeu. La tige filetée de meilleure qualité est plus précise et plus douce à l'usage.

le plateau du mini établi a été percé de trous à 19mm, pour caler les "bench dogs" (si quelqu'un a une traduction, je suis preneur).



après avoir taraudé le trou du volant à 16mm, il me faut le fixer sur la tige filetée. Un petit coup de pointage, perçage et taraudage pour une vis de 4.



Ca donne ceci. Je n'aime pas cette vis, ça fait tocard.



Je n'ai que des vis 4x10 à tête pozidrive. J'aimerais trouver des vis comme ceci :



Si un metabricoleur sait où s'en trouver en petites quantités, merci d'avance pour l'info.

Maintenant, il me faut résoudre un autre problème. Je fais donc appel à vous.

Je dois donc fixer la vis au mors mobile, tout en lui permettant de tourner dans son logement, pour permettre de serrer/desserrer le mors mobile. Coté extérieur pas de problème, c'est le volant qui bloque. Coté intérieur, pour l'instant, je n'ai trouvé qu'une solution acceptable :
une bague d'arrêt qui serre la tige filetée.



L'inconvénient c'est que pour serrer le mors mobile, il me faudra aléser le trou de la tige filetée dans le mors fixe au diamètre et à la profondeur de la bague de serrage. C'est pas très élégant. Donc si un MBricoleur me propose une meilleure solution, je suis preneur.  

A suivre

bravo pour tout le travail réalisé,

La tige filetée est-ce bien du M20 ou du M16? L'approvisionnement chez NORELEM, comme les volants?

La bague d'arrêt, ça me parait plus esthétique si elle est enfoncée dans le mors mobile, en venant affleurer à l'extérieur, et je ne sais pas dire pourquoi...

Je pense aussi qu'il serait plus esthétique (et pas plus difficile) d'intégrer la bague dans le mors mobile...

Il te faudra serrer la bague avant de l'entrer dans le mors, puis monter le volant... non?

... je vois quand même un inconvénient avec ce montage : il faut que dans le vissage les deux volants progressent presque simultanément sinon ça va exercer des contraintes aux points de jonction sur le mors mobile?

AAAARRRGGGHHHHH ! ! ! !
que je suis con con con con ! Je n'y avais pas pensé. Je monte le volant avant. Bougre d'andouille que je suis. Forcément que j'étais emmerdé si je monte le volant avant. C'est pour ça que je faisais cette manip à la con. Trop tard, en plus, parce que j'ai déjà fait le boulot. Ah, je m'en veux.
Heureusement, tout est démontable. Le jour où j'ai un moment, je la refais.

Oui Herode, c'est du M16 de Norelem.

Et pour les volants, il faudra effectivement les tourner simultanément. Si je vois que c'est compliqué, je ferai le système moxxon. Mais à priori, tourner les deux volants ensemble, c'est pas compliqué. Après, si c'est pour changer des bois de mêmes épaisseurs, un seul suffit.

Et je vous remercie pas, tous les deux de me montrer que je suis si bête. 

Combien de fois je me trouve totalement stupide! Je n'oserais même pas raconter mes c.... tellement je me trouve peu concentré parfois.
Je crois que tous nous connaissons ces moments-là. Il n'en reste pas moins que j'envie ta capacité à réaliser d'aussi belle façon ce genre d'objets....Bravo!

du coup, j'ai démonté le volant, et alésé pour passer la bague.

le mors fixe. Vissé sur le plateau et sur la traverse. Vis 5x60. Il risque pas de casser.



et une vue de dessous. Fixation du plateau. Ca risque pas de bouger non plus.



J'ai arrêté pour le France/Ecosse, et je finirai demain.

bonne soirée

Bonjour

Finalement, j'ai démonté le mors et, puisque je devais percer pour les "benchdogs", j'en ai profité pour agrandir (je ne connais pas le terme de menuiserie approprié, n'hésitez pas à m'en faire part) le passage de la tige filetée à 30mm sur l'épaisseur de la bague de serrage.



Un petit coup d'huile dure et ça baigne



un petit essai de rabotage. Pour moi, il est à la hauteur qui va bien. J'ai bien fait de réduire sa hauteur par rapport au plan d'origine.



Alors, Herode, pour répondre à la question que tu as soulevée, effectivement, ça coince quand il y a un grand décalage et que le mors mobile est en biais. Mais ça coince aussi parce que le mors mobile est de grande taille et qu'il est relativement lourd, se mettant en biais par rapport au filetage du mors fixe.
Il faudrait un système plus rigide, comme les presses d'établi. mais cela ferait perdre en capacité de serrage. Et surtout, je ne suis pas du tout équipé.

En tout cas ... très joli travail!!!
Jusqu'à maintenant je n'avais vu d'utilisation du "Moxon" que pour serrer entre les deux mors (sans bench dogs, pour un "à plat").
Quant au travers évoqué, ça n'est pas très gênant, si on visse uniformément.

hello
bien joué mais j'ai comme l'impression que c'est du provisoire en attente de filetage du volant quand tu auras ton tour

Non, Manu, les volants, finalement, je les ai taraudés. En revanche, si tu reprends les photos un peu plus haut, le volant est bloqué par une vis, et pour ce faire, j'ai provisoirement mis une vis à métal 4mm à tête fraisée pozidriv, qui est tout ce que j'ai.
Je cherche des petites vis 4mm, avec tête creuse hexagonale. Ca sera plus esthétique que ces merdaillons que j'ai mis.
Peut-être aussi que 4mm, ce ne sera pas suffisant, vu que ça travaille en cisaillement. Il faudrait peut-être plus gros. 6mm par exemple.

On trouvera sans doute des améliorations à y faire, mais pour l'instant, c'est parti pour les queues d'arondes à la main. 

sangten a écrit:Non, Manu, les volants, finalement, je les ai taraudés. En revanche, si tu reprends les photos un peu plus haut, le volant est bloqué par une vis, et pour ce faire, j'ai provisoirement mis une vis à métal 4mm à tête fraisée pozidriv, qui est tout ce que j'ai.

j'ai pas compris pourquoi tu fais pas tourner le volant s'il est taraudé au lieu de faire tourner la barre filetée

Salut Alain,
C'est ça que tu cherches ?
Amicalement,
Renaud

les volants sont taraudés et donc vissés sur la tige filetée, mais bloqués avec une vis qui pénètre dans un trou dans la tige filetée.

comme ceci


Je ne suis pas sûr que ce soit très orthodoxe, mais je n'ai pas mieux pour l'instant.

Oui Renaud, c'est ça que je cherche, mais pas par 200 de préférence.

4mm c'est la longueur ou le diamètre ?
quel pas ? M?

Je ne sais pas pour cette ref, mais j'ai déjà commandé de petites quantités.
Tu peux faire la simulation.
Amitiés, Renaud

manu31 a écrit:

sangten a écrit:Non, Manu, les volants, finalement, je les ai taraudés. En revanche, si tu reprends les photos un peu plus haut, le volant est bloqué par une vis, et pour ce faire, j'ai provisoirement mis une vis à métal 4mm à tête fraisée pozidriv, qui est tout ce que j'ai.

j'ai pas compris pourquoi tu fais pas tourner le volant s'il est taraudé au lieu de faire tourner la barre filetée

De ce que j'ai vu les volants sont taraudés perpendiculairement à leur axe pour assurer leur tenue sur la tige. ils ne sont pas taraudés dans l'axe, ce qui à mon avis demande un travail au tour. Ce n'est pas la même cinématique globalement.

Herode a écrit:

manu31 a écrit:

sangten a écrit:Non, Manu, les volants, finalement, je les ai taraudés. En revanche, si tu reprends les photos un peu plus haut, le volant est bloqué par une vis, et pour ce faire, j'ai provisoirement mis une vis à métal 4mm à tête fraisée pozidriv, qui est tout ce que j'ai.

j'ai pas compris pourquoi tu fais pas tourner le volant s'il est taraudé au lieu de faire tourner la barre filetée

De ce que j'ai vu les volants sont taraudés perpendiculairement à leur axe pour assurer leur tenue sur la tige. ils ne sont pas taraudés dans l'axe, ce qui à mon avis demande un travail au tour. Ce n'est pas la même cinématique globalement.

oui voila c'est ca

Manu31 a écrit:j'ai pas compris pourquoi tu fais pas tourner le volant s'il est taraudé au lieu de faire tourner la barre filetée

parce que dans ce cas là, si je te comprends, la tige filetée est fixe et le volant se déplace le long de la tige filetée. Ca ne me convient pas parce que les tiges filetées dépassent et je suis sûr de m'arracher un bras, une jambe, un oeil ou n'importe quoi qui dépasse... Non, ça c'est bien rangé où il faut...

Le deuxième point, c'est qu'on ne peut pas travailler des épaisseurs importantes. Avec ce que j'ai fait, j'aimerais bien y serrer des tiroirs pour la finition.

Herode a écrit:De ce que j'ai vu les volants sont taraudés perpendiculairement à leur axe pour assurer leur tenue sur la tige. ils ne sont pas taraudés dans l'axe, ce qui à mon avis demande un travail au tour. Ce n'est pas la même cinématique globalement.

Je ne comprends pas ce que tu veux dire. Taraudage dans l'axe = taraudage du trou central, non ? Ca c'est fait.

Renaud, je vais aller voir le site que tu m'as indiqué. Merci.

Je n'avais pas compris que le trou central était taraudé. Mais... pourquoi... si le volant reste solidaire de la tige?

Herode a écrit:Je n'avais pas compris que le trou central était taraudé. Mais... pourquoi... si le volant reste solidaire de la tige?

parce que je ne suis pas du tout équipé pour le métal, sauf tarauds, filières et perceuse à colonne.
Au départ, je pensais bloquer le volant entre deux écrous. Après, je me suis dit que taraudé à 16, avec une vis qui bloque, ça devrait le faire. Pour l'instant, c'est conforme. Il y a sans doute d'autres méthodes, mais je dois faire mon apprentissage.