[Projet] Un nouveau guide angulaire pour chariot Lurem.

lemony86 a écrit:ceux d’origine semble être en acier assez dur, et avoir une pente régulière à la lime sur de l'acier dur risque d'être long et difficile, et j'ai peur que de l'aluminium soit trop "mou".

Effectivement, c'est la régularité de la pente qui me semble difficile, d'autant plus que je voudrais faire des lardons de 20 cm de long.
Etienne

lemony86 a écrit:
Pour le support en demi cercle, aurais tu le plan de celui que tu as fait pour la lurem ? Pourquoi avoir utilisé un tube en alu plutôt qu'une cornière acier ?

Est ce que ça ira?


J'ai utilisé le tube en alu par pure opportunité! La cornière marchera aussi bien...

titi74 a écrit:Effectivement, c'est la régularité de la pente qui me semble difficile, d'autant plus que je voudrais faire des lardons de 20 cm de long.

J'ai toujours eu dans l'idée d'utiliser une meuleuse guidée...

JP

diomedea a écrit:Du style comme en page 2 de ce fil?
Bien sur que pour quelqu'un qui sait travailler le métal, c'est rien à faire! Mais je le répète, l'idée est que ça soit facilement accessible à ceux qui ne le travaille pas habituellement, et avec l'outillage courant d'un atelier bois...

Effectivement, quand on a des machines pour travailler le métal, la fabrication des lardons reste simple. Mais je suis un "boiseux" et à part une meuleuse et un touret....
Quand je doit faire une modification sur une machine, j'essaie toujours d'évaluer le rapport entre le temps passer à réaliser cette modif et le gain qu'elle va m'apporter, surtout que je n'ai pas beaucoup de temps pour bricoler.
Pour le cas des lardons, j'ai l'impression que ca va me prendre un temps fou pour réaliser un montage avec le touret ou la meuleuse pour simplement usiner un bout de métal.
Vu le nombre de possesseur de Lurem sur le forum et que le sujet semble revenir fréquemment, pourquoi ne pas envisager la réalisation d'une série de lardons. C'est juste une idée.
Bonne soirée
Etienne

Bonsoir à tous,
Voici quelques nouvelle de notre guide...


Le premier exemplaire est achevé, et va prendre place sur un chariot type F1 (Optal 26)


A quelques détails près, il est identique à celui que j'avais fait pour ma minimax  http://www.metabricoleur.com/t6493p45-fabrication-guide-de-coupe-angulaire-pour-scie-a-format .
Les particularités ce situe au niveau de la fixation sur le chariot avec les fameux lardons Lurem...
C'est le futur propriétaire qui c'est chargé de les faire, c'est un simple plat en acier mis à la bonne cote à la lime, rien de bien compliqué!





J'ai profité du fait qu'ils étaient suffisamment long, pour utiliser les pions d'indexages pour les maintenir en position horizontale, et ainsi faciliter le montage sur le chariot. C'est ce qui explique la présence des échancrures faites à la lime à chaque extrémité.


L'extrémité de la règle demande un petit peu de travail, la petite plaque de maintient est rivetée.


Les fameuses butées!


Je ne vous le cache pas, j'ai utilisé ma CNC pour celles ci!
(Notez que la première fraise de 6 à rendue l’âme avant la fin, je l'ai terminé avec une fraise de 4)


Elles sont plus fines (8 contre 12) que celles que j'avais faites à la défonceuse ( http://www.metabricoleur.com/t6566-fraisage-de-l-aluminium-a-la-defonceuse ) Je pense que c'est la limite à ne pas dépasser.


Contrairement aux précédentes, le coulisseau n'est pas en laiton, mais en acier, d’où la peinture (bleue Luren? ).


Pour ceux qui sont vraiment fâché avec le métal, tout ou partie de ces butées est parfaitement réalisable en bois, en hêtre par exemple.
Voila, je reviendrais vers vous dès qu'il sera mis en place...
Bonne soirée,
JPaul

Ah oui, avec la CN, ça devient "semi industriel" !
Respect...

Bonjour à tous les deux,
Pour le coup, et comme en témoigne la dernière image, la CNC n'est pas obligatoire pour obtenir un résultat "pro" (Mais ça aide!  ) !
On a cote à cote, une butée faite à la défonceuse et à la CNC...  Dommage que l'alu utilisé était corrodé, je n'ai pas réussi à avoir un bel effet brossé.
Le but de ce fil était d’ailleurs de pouvoir fabriquer ce guide entièrement avec des machines et outillages disponible dans un atelier bois, plus, évidement, au moins une scie à métaux, une lime et un taraud de 4 et de 8.
Les pièces que j'ai tournées, à savoir les coulisseaux des butées et les pions d'indexage (en POM) sont également réalisable à la défonceuse pour peu que l'on choisisse le bon matériau.
On pourrait par exemple utiliser ce bloc d'alu coupé en deux pour les coulisseaux:
++
JP

Bonjour,

J'ai commencé ce week end à copier ce guide, pour ma lurem C260E.
C'était la première fois que j'usiné de l'alu avec une défonceuse. Une fois l'appréhension passé tout c'est plutôt bien passé.
voilà le résultat. Bien sur j'ai fait une erreur, j'ai percé en 10 mm les trous pour les vis alors que sur le plan c'était prévu 5 . . . (erreur de lecture entre rayon et diamètre)


Je ne sais pas si je vais fraiser les "rainures", est ce vraiment utile ?
Maintenant il va falloir trouver la matière première pour faire les autres pièces de ce guide, sachant que je n'ai ni tour ni perceuse à colonne. ça ajoute un peu au défi global.

encore merci à diomedea pour le partage .

Bonjour lemony,
Parfait!
Non les rainures c'est juste pour la frime, elles ne sont d'aucune utilité!
Désolé pour les trous trop gros, tu est quitte pour repercer à coté...
Bon après midi,
JPaul

Bonsoir,
Je devais depuis longtemps assurer la continuité de ce fil car le guide angulaire m’était destiné. Malheureusement le temps passe à une vitesse folle et trop accaparé par des obligations de tout bord, j’admets, mea culpa, avoir un peu laissé traîner…
Tout d’abord un grand bravo et mille fois merci à Jean Paul, concepteur de ce projet, mené, comme d’habitude de main de maître.
A sa mise en place, le guide s’est avéré un peu fastidieux à installer du fait du gras des lardons. Un petit coup de lime pour ajuster à réglé ce problème. Malheureusement l'acier glisse plutôt mal dans l'alu!
Les lardons peuvent rester en place si on décide de re-utiliser la tablette Lurem.
Un papillon est venu remplacer la manette prévue initialement sous la tablette, plus rapide et moins encombrant.



Un problème de rigidité de l’ensemble est alors apparu dès lors que la règle était installée.



l’extrémité de cette dernière tombe de par son propre poids entraînant de ce fait la tablette alu de 5mm.
J’ai donc fait et installé deux équerres pour soutenir la partie table du guide



mais la règle sans doute trop lourde n’est pas encore assez plaquée contre le rail. Pour y remédier, j’ai installé une équerre sur un lardon assez lâche qui plaque directement la règle sur le rail. Je peux très rapidement l'installer d'un bord ou de l'autre du rail. Cette fois ci, c'est clair





Conclusions : le mode de fixation de la tablette Lurem est bien plus rapide et  aurait pu être une bonne alternative à la fixation avec les lardons









On ne peut pas tout avoir, ou alors il faut changer de machine ! Oui J Paul... je sais ...
A utilisation, le guide s'avère être fiable, impossible à dérégler. Je me sert enfin de la totalité du rail...1.10m de coupe, c'est une marge de manœuvre appréciable dont on ne peut se passer.

Le débordement en bout de rail empêche les pièces de faible largeur de tomber.





Les butées... un vrai bonheur
Aujourd'hui, les 2.50m de cette plaque de mélaminé à couper d'équerre ne sont plus un problème. C'est blanc et d’équerre!



il me reste désormais à commander du mètre ruban à coller directement sur la règle car utiliser le réglet à chaque réglage des butées devient vite pénible -Quelle fainéant   j'entends dire dans la salle... et ben oui... je revendique! quand on goutte à la facilité, on a du mal à s'en passer
Bon, J Paul, c'est pratique et efficace comme  on l'aime, en bref il n'y a qu'un mot à dire; Successful!
Merci Braaaz!

Luc

Salut Luc,
Ça y est, t'es rentré?!  
Dis donc, t'as un beau presseur à came!    
La différence de rigidité entre le cornière de 50 X 5 et la tôle de 4 de mon guide est vraiment étonnante... Mais je vois que tu a quand même réussi à t'en sortir, bravo! Le système de bridage pour plaquer le rail sur le chariot est par ailleurs assez couramment utilisé, sur ma Minimax notamment.
Reste la difficulté de la mise en place, du glissement etc... Malheureusement, ça restera problème inhérent à Lurem... C'est si simple avec des rainures en T!
Tu n'as plus (si ce n'est déjà fait!) qu'à te trouver une équerre à 45° pour faire tes coupes d’onglets!
Bonne journée,
JPaul
PS: J'ai remis un peu d’ordre dans ton post, tout était un peu mélangé!

Pour le presseur, j'ai bien l'impression qu'il s'agit d'une réalisation maison ! Très joliment faite !