double guide angulaire pour saf

Salut Michel
On ne dit rien mais on n'en perd pas une miette
Tu maitrises ton sujet

Jacques

michel80 a écrit: je  me  sens   seul   la dedans  

Il faut pas, même si on est pas nombreux a pouvoir donner un coup de main.

Salut
Pareil...
Michel tu n est pas si seul  ! 
Il nous faut un temps d observation pour comprendre ou tu vas.

A plus pour pa suite

Michel,
A chaque fois que je vois un usinage métal de cette qualité, je suis surlecuté.
Je le dis à chaque fois... et on me dit que je radote.
Mais, je le dis à chaque fois,
++
Renaud

*J'avais déjà suivi ton travail sur ta scie à format. J'avais appris plein de choses. On ne dit pas forcément quelque chose mais on suit avec beaucoup d'intérêt.

meles a écrit:

michel80 a écrit: je  me  sens   seul   la dedans  

Il faut pas, même si on est pas nombreux a pouvoir donner un coup de main.

+1 !!

bon courage pour la suite.

Je ne sais plus ou mais tu dois pouvoir regarder le nombre de fois ou ton sujet a été visionné quelque part...
Ca peut t'aider à te sentir moins seul.

Tu peux aussi te dire que plus on s'approche d'un sommet difficile, moins y'a de monde sur les sentiers

Bine cordialement,
Fred

bonsoir  a tous
merci   pour  les  commentaires  on  apprend  tout  les  jours  moi  je  suis  preneur  de  tout  les  questions
 ce  soir  pas  grand  chose  j ai juste eu le  temps  de  faire   cette  pièce
elle  va  servir pour  bloque  le guide sur  le chariot
 le  plus  simple aurait  été de se  servir  de la 2eme rainure  en te  mais  si je  dois enlever le  guide  alors je  suis oblige de déréglé cet  angle  mais  la je  vais me servir  de la  rainure  de façade du chariot  

Bonsoir Michel80.
Comme les autres, je suis ta réalisation en silence, admiratif du travail réalisé !!!
D'autant plus que je suis bien incapable de reproduire ce que tu fais, ayant aucune connaissance dans le travail du métal ...
Donc, bravo pour ton travail .
Juste une question : comment comptes-tu selectionner les differents angles ?
Bonne soirée.
Roland.

En silence. Mais en bavant ....

bonsoir  a tous
merci de vos encouragements je n ai pas trop de mérite car je suis fraiseur de métier( petit je précise car il y a des pointures la dedans )
pour le  réglage  de  l angle  je suis parti sur du digital  voir  premiere  page  
usinage  de la  poche  pour la fixation  du guide  sur  la machine    

la  piece  coulisse  dans la  poche

de l autre  cote  usinage  d une  poche  pour  le  centrage  de la poignet  qui va  servir aussi de blocage  de l angle    

trepannage  du  trou de Ø70mm



voila pour ce soir

Zioup Michel & tous ceux qui suivent,

Michel, où peut-on se procurer un ensemble rapporteur rotatif digital comme le tien ?
Est-il fiable ? Quel pourcentage de précision ?
Cela pourrait être intéressant pour se faire un guide d'angle pour une scie sur table.

Merci pour toutes les photos détaillées ! Si un jour je deviens habile, ton sujet me sera utile.

@+ Pegvi

Salut

Je viens de relire d'une traite tout le sujet sur lequel je me posais des questions. Je m'en pose encore, mais moins. De toute façon, je serais bien incapable d'en faire le centième. Je me contente de savourer, tout en me disant que je n'aurai jamais de guide d'angle. Dommage, parce que ce me serait terriblement utile, surtout en ce moment...
Michel, tu es un artiste.

Bonjour.
Ma question était mal formulée ...
Comptes-tu faire un indexage des angles le plus souvent utilisés ?
Si oui, comment envisages-tu de les faire ? Festool a fait un systeme assez pratique !
Je oense notamment à un problème de précision de l'affichage de l'angle lorsque la pile sera très déchargée.
Avec un indexage à 45°, tu verrouilles et t'es certain de la precision.
Mais bon, peut-être que je chipote ...
Bonne journée.
Roland.

bonsoir a tous
je ne fais pas d indexage juste un pincement
pour le digital j ai démonté un rapporteur il garde ca mémoire combien de temps ???
plus de 5 jours pour l instant
pas de mise a zéro dessus donc je vais faire une lumiere de réglage
je ne connais pas la fiabilite du rapporteur
voici le liens
http://www.rutlands.co.uk/pp+woodworking+WOODW

voici  l avancement  de  ce soir
perçage  lamage  des vis

je  vais interpose  entre la plaque  alu et le support un morceau  de nylon (1.2mm)

système  de pincement

l ensemble  sur  la machine

le  blocage  dans  la  rainure  de façade

j ai trouve  une poignet et un  bouton

merci pour le lien

Bonjour à tous

Sacré boulot que tu fais là, bravo !
Pour le rapporteur, comme il n'y a pas de remise à zéro (RAZ), tu vas le positionner avec les lumières, OK.
Vas-tu ensuite goupiller l'ensemble ?
Cette absence de RAZ me surprend, sur les machines que je mets en place (dans l'industrie auto), on met un pion d'indexage à une position donnée pour faire le zéro, et comme ça, si déréglage il y a, on peut le refaire facilement.
Le rapporteur est libre dans sa rotation ?
Pourquoi n'avoir pas juste fait une équerre de la même forme positionnée contre la règle du chariot ?

Boris

Bonjour à tous

Concernant le rapporteur ,j'ai celui de LIDL (10 euros) depuis maintenant 2 ans et je le trouve pas mal, il se prête bien aussi à ce genre de montage
https://www.lidl-shop.be/fr-BE/POWERFIX-Pied-coulisse-ou-rapporteur-d-angle-num-rique/p100213387

Bonne journée

Stéphane

T'inquiètes Michel, on suit même si c'est en silence...

Encore bravo pour ce partage,

bonsoir a tous
j ai l intention de faire une rainure avec réglage le pionté je ne sais pas
je n ai pas de raz dessus mais l avantage il garde sa mémoire
le double guide comme ça tu as l inverse plus facilement sinon tu retournes ton bois

avancement de ce soir
tourne un morceau  de nylon Ø100mm avec un  epaulement de Ø69.5mm sur 4.5mm de profondeur
pour  avoir un serrage  modéré  j ai profite  pour marque avec mon outil  mon  cercle pour  percer 3  trous  de 5mm  

voila  le  resultat


les petits cercles c est de la deco
juste  ça  pour  ce  soir

bonsoir  a tous
voici l avancement d aujourd hui
realisation de la patte pour  la rotation du rapporteur




2eme pattes pour tenir la 1ere  en  place elle va  etre serre sur le profile  et elle pourra coulisser pour le  reglage  


patte en place pour  le perçage

petite modif sur la bride  de maintien pour qu elle avance  toute seule lors du serrage

une  rainure  de 6mm avec une  goupille  et j ai réalisé une petite pente sur le bout de la bride

collage d un bout  de nylon et une goupille  élastique pour éviter qu elle  tourne lors du desserrage  

vue  d ensemble  pose sur  la machine

bonsoir  a tous  
j ai  trouve  ca  comme  profile  pour  rentre de le carre
je  vais  en mettre  2 en diagonale

Salut,

C'est vraiment du très beau travail, chapeau

A+

Stéphane