fabrication d'une scie a ruban pour métaux

Salut Philippe, un travail vraiment remarquable tu touche bientôt au but, ce mastodonte va peser une tonne, prévois tu de faire des tables d'entrée et de sortie ou pas du tout ?

Très beau travail c'est du grand art.

Salut Guillaume
Malheureusement je n'ai pas la place pour rajouter des tables, et d'un autre côté les capacités de la scie me serviront plus à débiter des gros morceaux que des longs

mazette...
Tout ça grâce à un copain qui t'a donné un bout de tôle ...

Pour l’affichage de vitesse de défilement de la lame, j’ai employé un tachymètre importé de Chine, le même dont on parle beaucoup chez nos voisins d’usinages.  

Pour traduire le nombre de tours par le nombre de cm de lame qui défile, j’ai eu dans l’idée de faire un disque de 92 trous, ce qui correspond aux 92cm de circonférence du volant, au lieu d’avoir une seule impulsion par tour, j’en aurais eu 92. Pour que le système soit plus précis, j’emplois un capteur a fourche et non un CNY70.
Les essais n’étaient pas concluant, ça marche mais ce n’est pas stable, probablement a cause des valeurs de résistances qui ne sont pas adapté, alors comme je suis un peu novice en électronique, j’ai fait appel a mon ami wika qui m’a donné d’autre valeur.
Entre temps je me suis fabriqué un autre disque plus petit et qui s’adapte mieux au système mais avec seulement 9 trous, après tous ce n’est pas sur ces 2cm par tour de volant qui feront quelque chose,.
Une fois le tout monté avec les nouveaux composants électronique, ça marche nickel et c’est bien plus stable
Le premier disque de 92 trous


Le disque a 9 trous


J’au usiné un petit support en allu pour fixer le capteur


Le montage de tous ça sur l’axe du volant de la scie

Un petit montage sauvage pour tester tout ça, ça marche très bien.

Une petite vidéo en prime
[youtube]

Ils sont vraiment pas mal, ces fréquencemètre à base de PIC! j'en ai aussi...

Je ne sais pas ce que tu reproches à la précision d'un CNY70, c'est un composant sans problèmes, pas cher et produit depuis longtemps...

++
Lionel

Non, je ne reproche rien au CYN70 mais pour bien faire, les trous doivent être plus gros et c'est impossible de faire 92 trous sur un disque de petit diamètre alors qu'avec une fourche, même avec un trous de 2mm on a un réglage facile.

c.phili a écrit:Non, je ne reproche rien au CYN70 mais pour bien faire, les trous doivent être plus gros et c'est impossible de faire 92 trous sur un disque de petit diamètre alors qu'avec une fourche, même avec un trous de 2mm on a un réglage facile.

Oui, c'est vrai. Je pensais au disque de 9 trous, pas au gros...

++
Lionel

bonjour a tous
Philippe c'est toujours un réel plaisir de voir la suite de ton gigantesque travail ...
bravo et vivement la suite
A+

Salut Philippe, je te suis depuis le début, et c'est vraiment du super travail.

J'admire la partie hydraulique/électrique, j'espere que tu nous fera une bien belle petite armoire électrique avec son lot de tensions (230, 24, 12, ...) etc...

Vraiment rien à dire, que du bonheur de suivre ce projet.
Bravo!

Bonsoir à tous
J’ai usiné un petit arrêt pour indexer la scie a 90°, il me suffira de retirer la partie supérieure pour pouvoir pivoter la scie au-delà, je n’ai pas trouvé utile de faire la même chose pour l’indexer a 45° .
Je pourrais de toute façon me repérer au graduations de la table.


J’étais parti, avec l’aide de Wika pour la partie électronique, pour un l’arrêt de l’archet sur 10 positions avec un affichage digital, pour qu’il ne remontait pas a chaque fois a sa position haute mais j’ai abandonné, je resterais donc avec ma première idée et avec le dispositif manuel qui me permet de bloquer l’archet a hauteur voulu si nécessaire mais par contre, je me suis fortement inspiré sur le système de Trébord, qui déjà en 2008, avait fait un excellent travail en fabriquant sa propre scie qu’il emplois encore actuellement (à voir sur usinages.com), a l’époque je bavais sur cette réalisation en me disant que c’était beau de rêver mais trop compliqué pour moi, encore la preuve que vouloir c’est pouvoir.
Le principe est très simple mais efficace, un palpeur en tôle relié a un contact ferme une électrovanne et fait passer la descente rapide en lente, pourquoi chercher plus compliqué et moins pratique ? Merci à Trébord

Découpage du palpeur a la fraiseuse

L’ensemble des pièces

Le tout monté




Un petit hic quand même, je me suis aperçu lors des essais qu’au dessus de 30°, il me sera impossible d’employer ce palpeur, par contre je sais le relever de façon qu’il ne gêne pas.
Je vais donc devoir prévoir une fonction sur le tableau de commande pour annuler ce système.

Voilà, c’est terminé pour l’instant.
Je sais qu’il y a beaucoup de monde qui surveille ce post et même si ils n’interviennent pas, je les remercie en espérant qu’ils ne s’ennuis pas encore.
La prochaine fois je vous parlerais de la lubrification.
Philippe

je les remercie en espérant qu’ils ne s’ennuis pas encore.

Y'a pas de danger !!!
Renaud

Tout à fait, on ne s'ennuie pas, bien au contraire !

Ce qui m'ennuie, c'est que tu puisses penser que tu nous ennuie alors qu'on en redemande

C'est un magnifique boulot.

Bonjour,
Pas d'inquiétudes, on attend toujours le prochain épisode avec impatience
Bravo.
@+ Dan.

Je n'ai pas su aller voir ça dimanche passé, expo oblige.... et dimanche prochain, rebelote, alors je ne le verrais pas encore!...

meles a écrit:Ce qui m'ennuie, c'est que tu puisses penser que tu nous ennuie alors qu'on en redemande

Je n'aurais pas dit mieux! je pense de même, et je suis certain qu'on est nombreux dans ce cas.

++
Lionel

Bon j'ai besoin d'un variateur, me laisserais bien tenter par les chinois
Et vous?

c.phili a écrit:Bon j'ai besoin d'un variateur, me laisserais bien tenter par les chinois
Et vous?

Bonjour Philippe,

Il semble qu'ils fonctionnent bien ces variateurs, et il commence à y en avoir pas mal en service sur les broches de CN. .... et puis il y a le SAV Chinois (rapides et pas chiants, pas besoin de se mettre à genoux pour obtenir un échange en cas de problème)

++
David

Pas que sur les broches de CN! il y en au au moins 3 ou 4 sur le forums utilisés avec des moteurs 50hz, sur des tours..

Et oui, c'est du bon matos

++
Lionel

bon, ben il est commandé depuis hier, reste plus qu'a attendre.

Salut a tous
Rien de neuf sur la scie, je suis un peu pris avec mon boulot en ce moment , par contre le variateur est arrivé depuis mardi chez ma fille, elle me l'a ramené hier. Presque aussi rapide que la poste en française. Je ne l'ai pas encore testé par faute de temps mais en tout cas c'est un très bel appareil.

Bonsoir Philippe,

Très bien! Tu vas pouvoir nous comparer ce variateur avec d'autres, toi qui en a tellement...

Pour ma part, je n'ai jamais essayé qu'un ATV très vieux, un ATV 18 (récent) et le chinois.

++
Lionel

Salut !

C'est un "AMONSTAR" ton variateur ?

ben a l'achat, oui mais en fait la seule marque qu'il y a dessus est Huanyang

Super projet et je dois te dire que je bave devant ta réalisation c'est génial !

Pour la lub' si ta besoin je peux te filer un coup de pouce (dans la mesure de mon possible ). Je bosse actuellement dans une entreprise qui fait que ça et mon papa est dans le métier depuis plus de 15 ans.
Je suis ton projet de très près.