Recyclages matière plastiques

F6fco, ça t'arrive de lire tes MP?

J'ai fait un petit essai de broyage avec le broyeur de CD. Voilà ce que je pourrais faire avec quand elle sera en fonction!



On vois bien la différence de grosseur que l'on obtient!

Bonjour à tous

Je suis toutes ces réalisations depuis le banc du fond, et juste une remarque pour F6FCO : ts entretoises seraient plus pratiques si placées en dehors de tes vis (des cales carrées, ou du tube, peu importe), comme ça, quand tu veux la changer, tu desserres un peu tes écrous, tu enlèves l'entretoise, tu mets la nouvelle et tu viens plaquer. Ca t'évitera d'avoir à complètement dévisser tes écrous pour changer de taille. C'est du détail, mais ce sera plus facile quand même

bonne soirée à tous

bilou(te) a écrit:

Je suis toutes ces réalisations depuis le banc du fond

Et je confirme, il n'est pas seul sur le banc du fond !
Bravo pour ce post !

Bonne soirée à tous !

Oups les MP ! pourquoi je ne suis jamais averti par le forum  

Bon ben c'est bon alors, si même si les deux qui sont sur le banc du fond sont intéressés je vais pouvoir rendre jalouse mon instit de femme

@Patrick çà a l'air efficace ton système, tu pourras nous mettre des photos de l'engin et plus particulièrement de la partie broyeur ?
Vu l'allure de tes copeaux je suppose que c'est du n°5 (PP), plastique assez cassant qui se preterait bien à ce travail. Ce serait bien que tu essaies avec du n°2 (PEHD) et du n°4 (PEBD) qui sont plus souples, pour vérifier si çà marche aussi bien.

@Seb et Philippe, c'est une super idée. Mais lors du calcul des dimensions du cylindre/vis presseuse attention de bien penser que le tube doit être placé en position verticale dans le four familial, sinon vous risquez de vous faire appeler Jules par votre chère et tendre quand elle grattera le plastique fondu dans le fond de son four  

Juste un petit truc qui me titille, le système de pression par vis c'est bien mais la mise en œuvre ? Il faut penser qu'en sortant du four tout le bazar est à 240° et qu'on tient le moule d'une main avec une pince multiprise (dans mon cas) et qu'il va falloir visser avec l'autre main.
Ouch ch'est chaud !
Peut-être en prenant le haut de la tige filetée dans une visseuse ?

Le plastique est du PET (1) qui n'est pas coupé au ciseau celui-là!  
L'essai a été fait à la main, vu qu'il n'y a pas encore de moteur d'installé sur le broyeur et autant dire que même si le plastique est fin, il m'a fallu un assez grand effort pour pouvoir tourner le grand pignon à la main!
J'ai rentré des petits bouts que j'ai été chercher dans mon sac, je les ai rentré un par un dans le broyeur puis j'ai repris les morceau que j'ai re placé dans le broyeur mais dans l'autre sens, ce qui fait des petits carrés de 4 x 4 mm.
Bien sûr quand le moteur sera placé, je ferais des essais avec les divers plastiques que j'ai!
Voici quelques photos de la bête, mais il m'a semblé déjà en avoir mise quand la machine était en cours de nettoyage dans le pétrole!

Ici la bête en entier.


Côté gauche, avec le grand engrenage. Il y en avait un autre plus petit qui est foiré et que je transformerais si je n'en trouve pas un autre comme ça. Cet engrenage sert à réduire la vitesse et par la même démultiplier le couple.


Côté droit avec les petits engrenages, qui font tourner les rouleaux dans le sens opposé l'un de l'autre.


Détail d'un rouleau.


Le chapeau va encore me servir, pour faire BÔ!


Je vais, en attendant de trouver le moteur idéal, commencer à étudier la façon de faire le bâtis qui sera en bois. J'ai dans mes foufs deux containers venant d'anciennes déchiqueteuses à papier, je ferais ce bâtis en fonction de la hauteur de ces dernier car ils vont reprendre du service. Je prévois (dans mes pensées) mettre le moteur à l'arrière du bâti, lequel ne sera pas fermé de ce côté là. Le renfort central serait plutôt placé sur le centre du bâti!
Petit schéma rapide sans le broyeur!

Faudrait me ramener ça, on va regarder sérieusement pour le motoriser, si tu le prends avec samedi, prend un de ces petit réducteur avec, les pignons on peut les refaire.
Ca fait plus que 5 ans que ça traînait sur une étagère et je suis content que ça serve enfin par contre je pouvais en récupérer 3 mais je ne savais pas quoi en faire

Oui, je me suis trompé c'est bien le 1 qui est dur et cassant.
Dire que j'avais vu un broyeur comme celui-ci à la déchetterie si j'avais su que çà pourrait servir un jour...

Ouchhh, faut pas y mettre les doigts, ça doit être redoutable !
T'as bien de la chance Patrick d'avoir un engin pareil, et avec le montage que tu prévois, ça va être sansas fini les crampes et ampoules aux doigts !

Tu vas sous-traiter de la découpe ? un p'tit colis vite fait par collissimo d'1M2

@Jean-Claude
Et si on mets en bout de tige filletée un écrou soudé… ça permettrait de visser avec une clé à tube… ou effectivement avec un embout 6 pans sur une perceuse sans fil…
Faut bien étudier l'affaire et surtout comme tu le dis bien calculer la hauteur pour que ça rentre dans le four… mais si les morceaux de pvc sont déjà bien tassés, la course nécessaire à la compression une fois fondu n'est peut être pas énorme.
ça doit se calculer (je suis pas très fort en math…)… mais tu l'as déjà fait pour un brut carré avec ton moule non ?

F6fco a écrit:Oui, je me suis trompé c'est bien le 1 qui est dur et cassant.
Dire que j'avais vu un broyeur comme celui-ci à la déchetterie si j'avais su que çà pourrait servir un jour...

dire que j'en avais récupéré un au boulot, en panne suite à la casse d'un pignon, que j'aurais pu le réparer, j'ai longuement hésité puis finalement je l'ai cannibalisé...

Parce que les ciseaux ça va bien 5 minutes mais l'autre soir je le suis découpé 12 bouteilles de lait , ça devient vite barbant

Rahlala...
A+
Stephane

@ Stephane, tu m'étonnes   moi en plus les voisins m'ont dit qu'ils allaient me garder leurs flacons, çà risque de devenir de l'esclavage. Mais je ne suis pas sur que ce système de broyeur fonctionne aussi bien sur les autres plastiques. Le n°1 qui compose souvent les bouteilles est assez cassant mais avec du n°2 et n°4 (les plus courants) qui sont eux plutôt mous çà risque de moins bien marcher. Il faut voir aux essais, si Patrick pouvait en faire...

@ Seb
Oui justement je viens d'en parler à Cphili. J'ai un peu étudié le truc ce matin en mesurant la hauteur de mon four.
- Il ne faut pas que le cylindre soit couché dans le four ou çà risque de couler.
- Le four fait 30cm de haut
- D'après mes essais, après fonte et compression on divise la hauteur de copeaux par environ 2,9.

Donc:
Si on part sur le principe dont on a déjà parlé, moule cylindrique plus bouchon/vis en place il faudrait faire avec un cylindre d'environ 150mm de haut. Ce qui nous donne en sortie un brut d'une longueur ridicule de 50mm de long.
Pour obtenir des carottes plus longues il ne faut pas placer le bouchon/vis dessus mais plutôt après la sortie du four.
On pourrait partir sur un cylindre de 250mm de haut, ce qui donnerait des carottes d'environ 86mm de long, déjà mieux.
Pour ma part pas plus haut que 250mm de long parce qu'il y a les résistances de chauffage apparentes en haut du four et je pense que c'est mieux de ne pas les toucher avec un truc métallique  
Une autre idée serait de faire un montage pour que le cylindre soit positionné à 45°, ce qui permettrait de le faire plus long sans que çà coule dans le four.

Donc pour résumer, on place le cylindre rempli de copeaux dans le four et son bouchon posé à coté pour qu'il chauffe aussi. Après la fonte on sort le tout du four, on met le bouchon en place (faut trouver un autre système que les 3 vis de fixation) et on compresse.

A voir si quelqu'un d'autres idées.  

Bonjour à tous ,
je viens de me faire les 16 pages de vos expériences et débats ,
vous êtes vraiment géniaux , c'est vraiment une idée à laquelle je n'aurais jamais pensé,
l'idée première qui m'est venue est comme Patrick ,les carrelets pour stylos , mais chacun
voit la finalité du produit en fonction de ses projets , reste à déterminer les avantages et
inconvénients de chaque types de matière première
Pour du tube bien fini et poli , pas cher , outre les vérins , il y a les Mac Pherson  
et autres amortisseurs de voiture qui en plus offre un bel axe calibré pour d'autres usages .

Je me mets également au fond près du radiateur

ah wouai, d'accord… on pert vachement de volume à la fonte … même si c'est déjà bien compressé avant la cuisson ?
Je viens de mesurer mon four : idem 300, j'arriverai à mettre un cylindre de 290 de haut, à 1cm des résistances.

Pour le bouchon, un système 1/4 de tour avec languettes circulaires… comme ça ça vérouille en 1/4de tour… un peu chiant à faire… mais rapide à verrouiller !

J'fais un dessin rapide pour le concept
à suivre

Et un système à baïonnette , et un pistolet de cartouche à silicone ,
j'ignore si la pression demandée est importante ?

C'est ça Scorpio, je ne retrouvais pas le nom
un dessin vite fait


La pièce grise, fixée au tuyau
La pièce noire, avec pas de vis central, sur la tige filetée.
… ça a pas besoin d'être précis au 1/100e…
Bien sur, la rondelle pressoir serai déjà placée dans le tuyau à la fonte du pvc, sinon pas possible de la faire rentrer dans les lumières de la partie grise fixe

à suvre

Salut à tous,
Je découvre ce fil qui m'a l'air bien intéressant, j'aime cette idée de recup  
En revanche, quid de la santé ? En parcourant le fil je n'ai pas vu la question abordée, c'est un enjeu important je pense, le fait de faire fondre du plastique dois sans doute dégager des composants chimiques ou des solvants pas top pour la santé, me trompe-je ?

Cette question mise à part, je ne suis pas là pour faire mon rabat-joie
Je suis vos réflexions sur la "fabrication" de pièce cylindrique, et je ne vois pas bien la complexité à les réaliser, pourquoi ne pas simplement s'inspirer des emporté pièces utiliser en cuisine et des améliorer un peu.
On prend un tube en alu, on vise une plaque au fond et pour démouler on enlève cette plaque et on fait glisser la pièce. D'après ce que j'ai compris le plastique fondu n'adhère pas à l'alu donc pas de soucis. Et au pire des cas, pour éviter l'adhérence entre le plastique et l'alu ou bien si le tube est en acier, il suffit intercaler entre le tube et la pièce, du papier alu, du papier sulfurisé ou encore utiliser le lubrifiant silicone présenté plus haut par David.
Vous pensez que ce n'est pas jouable ?

++

Ave
Pour PE et PP, mis en oeuvre avec pas ou peu de plastifiants ou charges je ne pense pas qu'il ait de risques.
Peut être pour du PVC et encore, les DOP et toute la série sont interdits depuis longtemps.
Sauf à arriver à des températures ou commencerait une dégradation on doit pouvoir le faire sans soucis. De toute façon si on dégrade la matière l'objectif d'obtenir un brut utilisable est lui même raté.

comme il n'y a pas de fonte avec une flamme, juste par échauffement et ramollissement da la matière… ça ne doit pas dégager de fumées… produits toxiques… je pense.
Jean-Claude n'as pas évoqué de fumées s'échappant du four, ni même d'odeurs bizarres…

Tu as raison d'évoquer la sécurité et la vigilance, c'est très important !
Il va nous répondre, c'est sur ! j'espère qu'il n'est pas intoxiqué par cette aventure

Salut,

- Il ne faut pas que le cylindre soit couché dans le four ou çà risque de couler.

Et en mettant le four sur champ ? ; je suppose qu'il n'y a pas de risque pour le fonctionnement .. le mien est 2x plus large que haut (dans les 400 mm de large)

++
David

une illustration de l'idée , je ne sais pas si la puissance nécessaire est importante
pour la compression , et donc si ce type de pistolet est suffisant , ici pour un petit Ø de 50

David est plein d'humour, j'adore
"mettre le four sur chant"… alors là, si c'est pas une déclaration de guerre avec nos femmes… nos fours sont encastrés dans les meubles de la cuisine… si faut tout démonter
J'ai aussi un petit four annexe… mais plus petit. !

@ Scorpio,
c'est bien ça l'idée ; ton système de came de blocage est peut-être moins galère à réaliser, à voir…
Quand à la pression des poignées des pistolets à colle, c'est peut-être suffisant !
Comme le plastic fondu a l'air d'avoir une consistance assez molle, peut-être comme du silicone…

On vas voir ce que nous réponds Jean-Claude, grand gourou du pain de plastic

David est plein d'humour, j'adore
"mettre le four sur chant"… alors là, si c'est pas une déclaration de guerre avec nos femmes… nos fours sont encastrés dans les meubles de la cuisine… si faut tout démonter

Ah oui, j'avais pas pensé aux cuisines "modernes" ...



++
David

Et en remplissant le tube en plusieurs fois, genre, on le rempli une première fois, fonte de 30mins, puis un peu de compression, et on complète le tube ??

oh… "modernes"… la mienne à plus de 15 ans maintenant… mais faut pas le crier trop fort… ça donnerais des idées à bobonne

@ inzemix,
J'suis pas sur que ça donnerais un brut homogène de le remplir en plusieurs fois, et puis pas mal de manipulations du moule bien chaud… risqué à mon avis.

Bonjour à tous,

Personnellement si je devais faire la manipulation, je partirais simplement d'un cylindre creux. Je placerais ensuite le cylindre dans la diagonale du four sur un petit support pour une inclinaison d'une trentaine de degrés car ce n'est pas très fluide. Et dès que c'est cuit, je mettrais le cylindre sous la perceuse à colonne (c'est mieux si elle n'est pas trop loin) et en utilisant des cales cylindrique en bois (de la longueur de la course du fourreau de la perceuse) je comprimerais le mélange en utilisant la perceuse comme presse. Ainsi peu d'outillage (en plus du moule, une perceuse et des morceaux de bois) et je maximise l'utilisation du four.

Vos solutions sont géniales mais je pense que vous allez passer plus de temps à fabriquer l'outillage, qu'à l'utiliser. Après quant on est à la retraite, on réfléchit peut être autrement...