Affûteuse de lame de scie à ruban

Bonjour à tous,
en espérant que vous avez passé un bon réveillon de Noël !
je n'ai pu m'empêcher de vous présenter mon affûteuse de lame de scie à ruban DIY, pour ceux qui pourraient être intéressés.
J'ai une petite scie à ruban semblable à celle que vous avez sûrement aussi, une 1425 mm de longueur, pour lame de 10 mm, 065 ou 6.5, 0.36 ... etc ...
Mon petit-fils a eu la bonne idée, avec mon approbation idiote, de vouloir couper du carbone avec cette machine. La lame en place, une 1425 mm, 10 mm, 0.65 mm et 6 TPI n'a pas du tout apprécié le traitement, n'étant pas du tout faite pour ce genre de matériau .... donc pratiquement HS en coupe.
Ce n'est pas pour le prix, 12 € a AliExpress, mais j'ai eu quelques regrets ... il fallait que j'en recommande une et puis je me suis dit que je pouvais me fabriquer une affûteuse tout en me demandant si çà valait le coup, vu le peu de coupe de bois que je faisais avec.
Après tout, je me suis lancé, en me disant que ça allait m'occuper et que je pourrais faire revivre d'autres lames anciennes.

Donc voilà le résultat.



Je me suis aussi fait entre autre une ponceuse à bande à partir d'une disqueuse 1200  w à vitesse variable.




Elle peut être utilisée verticale comme sur les photos, mais aussi en horizontale pour le dressage de champ.

Et puis bonne fête de fin d'année à vous tous.

Christian

superbe !

de bien belles réalisations
l'affuteuse de lame de scie à ruban, je m'en était fait une il y a quelques années
mais çà ne suffit pas car une lame bien affutée si l'avoyage n'est pas fait ( avant d'affuter), dans les règles: ben c'est pas bon

nagut a écrit:mais çà ne suffit pas car une lame bien affutée si l'avoyage n'est pas fait ( avant d'affuter), dans les règles: ben c'est pas bon

Bonjour nagut,
j'y ai bien pensé à l'avoyage ... mais peut être qu'une machine à avoyer semi-auto sera ma prochaine réalisation.
Pour l'instant, les 2 lames rafraîchies, à qui il reste encore de l'avoyage coupent super bien. N'est-ce pas l'essentiel ?

Bonne fête de fin d'année.

Christian

Une avoyeuse j'y pense aussi, j'ai regardé un peu sur YouTube et j'ai trouvé quelque bons exemples assez faciles à réaliser

Superbe machine ça a du te prendre pas mal de temps  pour l'étude la réalisation et les réglages un grand bravo

electricien13 a écrit:Superbe machine ça a du te prendre pas mal de temps  pour l'étude la réalisation et les réglages un grand bravo

Bonjour Electricien13, merci pour tes compliments.

Je n'ai pas fait la comptabilité du temps passé, mais mes 1ers dessins (sous Freecad) datent du 6 Novembre, en y travaillant en moyenne 4h/j.
C'est assez simple de conception. De plus, ce qui ne se voit pas sur la vidéo, j'ai un variateur de vitesse sur le moteur meule ainsi que sur le moteur d'avancement de la lame.
Le moins facile, c'est trouver le bon équilibre de la came, donc faite empiriquement, la conception par ordinateur n'étant pas aisée. Et encore celle de ma machine est à retoucher légèrement, la meule n'épousant pas suffisamment le dos de la dent. Mais bon, c'est déjà très honnête, le résultat étant là, la coupe du bois excellente. Cà rentre comme dans du gruyère ...
Bonne fin d'année.
Christian

Bravo pour cette affuteuse Christian. Je serai intéressé par quelques photos supplémentaires car j'ai peut-être en tête d'en faire une moi aussi. Mais comme dit au-dessus, l'avoyage est un problème ....
Car pour ma petit SAR (Makita LB1200F), passer par un affuteur n'est pas très pertinent : il y en a pour environ 10€ là où la lame neuve coûte dans les 12 .... pour une lame qui est forcément moins performante. Ma motivation ne serait donc pas tant économique qu'écologique

pour l'avoyeuse, je pense faire celle ci :https://www.youtube.com/watch?v=tk0MWvaixAc&ab_channel=DMBMACHINE

elle a l'air facile à réaliser

FMJ a écrit: Je serai intéressé par quelques photos supplémentaires car j'ai peut-être en tête d'en faire une moi aussi.

Bonjour FMJ et merci pour tes compliments.

Voici les photos que tu me demandes :



Longueur chassis : 180 mm - Hors tout : 300 mm
Largeur chassis : 70 mm - Hors tout : 140 mm
Hauteur chassis : 30 mm - Hors tout : 140 mm (meule baissée)
Je n'y ai pas pas pensé à l'instant de la création, mais j'aurais pu prendre un fer U pour le chassis. Cà aurait été beaucoup plus simple à réaliser et je lui y aurais consacré certainement moins de temps !

Le moteur meule est un moteur de machine à coudre (AliExpress) 220 v de 180 w
et 10 000 trs/mn avec variateur.
Le moto-réducteur (AliExpress) entraînement doigt - 12 v continu avec variateur - 60 w - de 0 à 80 rpm/mn.
Meule en diamant de 75 x 16 x 5 x 10 (AliExpress)



Capot meule avec axe obligatoirement monté sur roulements à billes pour éviter les jeux.
Ce capot est fait en tôle de 2 mm dont les composants ont été entièrement découpé à la CNC puis assemblés par points de soudure.



Détails de la came et du support du carré d'entraînement du doigt de déplacement de la lame.
Faite en bois initialement, cette came a été ensuite modélisée avec CamBam pour être en final découpée, percée, à la CNC dans du PVC épaisseur 6 mm .
L'axe du support du carré d'entraînement du doigt est réglable de 0 à 8 mm suivant le pas des dents de la lame.
Le support de l'axe (monté fileté) est en fonte d'épaisseur 6 mm découpé à la CNC.





Vue Arrière, avec vue sur le support de l'ensemble moteur/meule inclinable suivant angle de la dent à affûter.



Vue du chassis.



Coffret avec les 2 potards de commande + sur le côté, le transfo 220v / 12 cc.

Voilà, si tu veux d'autres photos ou renseignements, tu n'hésites pas, ce sera avec plaisir.

Je vais me pencher sur une machine à avoyer, qui ne doit pas être compliquée à réaliser, surtout quand tu as le matériel nécessaire (machines).
Quand tu as un tour, une fraiseuse et une CNC (petite mais capable d'usiner de l'acier), c'est déjà plus facile de bricoler sereinement.

A + et Je te souhaite une très bonne fin d'année 2022.

Christian

nagut a écrit:pour l'avoyeuse, je pense faire celle ci :
elle a l'air facile à réaliser

Bonjour Nagut,
Merci pour le lien.
j'ai donc pu regarder la vidéo .... Effectivement, on ne peut faire plus simple. A la limite, je me demande si ça ne vaut pas le coup de l'adapter un peu pour réaliser en même temps l'avoyage à l'opposé, de la 3è dent ! il suffit de mettre un doigt fixe à l'opposé.
Je vais  me pencher sérieusement là-dessus !

Je te souhaite de passer une bonne fin d'année 2022.

Christian

cricricanelle a écrit:
adapter un peu pour réaliser en même temps l'avoyage à l'opposé, de la 3è dent ! il suffit de mettre un doigt fixe à l'opposé.
Je vais  me pencher sérieusement là-dessus !
Christian

Ils y ont pensé aussi
https://www.youtube.com/watch?v=YXjmBPcXInc&ab_channel=goldendredger

par contre la il n'y a pas de comparateur, donc la maitrise de l'élasticité du métal .......

nagut a écrit:
par contre la il n'y a pas de comparateur, donc la maitrise de l'élasticité du métal .......

J'avais déjà vu cette vidéo, mais alors, c'est vraiment du gros bricolage de bricoleur   , que je n'aime pas du tout par ailleurs. Bon, le gars n'est peut-être pas équipé comme moi.

Je vois bien un système avec 2 plots en opposition (ce qui se fait déjà, 1 fixe et l'autre sur la partie mobile) réglables en distance suivant le pas des dents, correspondant à la 1ère et 3è dent, la dent du milieu étant sans inclinaison.
Il est très possible d'envisager 2 comparateurs (7€ chez AliExpress) en opposition également.
La poussée se faisant au centre des 2 plots, même en pneumatique pour ceux qui ont 1 compresseur.
Qu'en penses-tu ?

Il y a aussi ces modèles :

https://www.youtube.com/watch?v=9g3c60ZUgMk
https://www.youtube.com/watch?v=c8lw-Wnaxgo

ha l'idée de monter des actionneurs pneumatique me plait bien pour automatiser tout çà

l'affutage, lame de ruban (scie avec des roues de Ø1200 mm.), lame de circulaire , fer de raboteuse, et aussi des fer de trancheuse , une machine qui "tranchait"
d'un coup 5 carrelets de 80 de large et 1m20 de long; c'était pour découper les plaques dans lesquels ont  sortait le fond des boites à camembert (à Bois d'Amont)

bon, quant on commence à travailler à 14 ans: on essaye forcement plusieurs métiers

bonjour,

bravo les inventeurs pour toutes vos idées.

malheureusement, je n'ai pas vos compétences.
Mais, parce qu'il y a un mais ; avoyer nos petites lames avec une pince à avoyer ne prend pas beaucoup de temps, il suffit d'avoir une pince.
C'est pourquoi je continue à l'ancienne et à la main ....

édition : je viens de voir qu'on est dans la section métal, alors j'ai sans doute dit des con..ries car je parle d'une scie à bois

micheld4036 a écrit:
édition : je viens de voir qu'on est dans la section métal, alors j'ai sans doute dit des con..ries car je parle d'une scie à bois

Bonjour Michel,

non tu ne dis pas que des conneries, car les lames dont on parle ici sont faites pour le bois principalement, donc denture différente de celle des lames pour le métal dont la denture est beaucoup plus fine.

Bonne fête de fin d'année

Christian

Hello,
De bien belles réalisation, je suis justement en train de restaurer une avoyeuse des années 50/60 je vais la peindre ce matin
je n'ai pas pensé a mettre des photos je vais faire .

Hello,

Quelques photos de l'avoyeuse





Avec une couche de peinture.

nagut a écrit:
par contre la il n'y a pas de comparateur, donc la maitrise de l'élasticité du métal .......

Bonjour Nagut,

je ne pense pas qu'il y ait un rapport entre le comparateur et l'élasticité du métal.
De toute façon, à partir du moment où tu tords une dent, tu es dans le domaine plastique, donc irréversible par rapport au domaine élastique qui lui est réversible. La dent ne revient pas à sa position initiale (plastique).
Le comparateur est là juste pour donner une information sur la position de la dent par rapport à la verticale. Je crois qu'il faut 50 % de déplacement du sommet de la dent par rapport à l'épaisseur de la lame. C'est à dire que si ta lame fait 0.65 mm d'épaisseur, tu déplace le sommet de la dent de 0.32 mm.
Mais c'est surtout empirique ....
Bonne fin d'année.

Christian

ebe3 a écrit:
Quelques photos de l'avoyeuse

Bonjour ebe3,

belle pièce de fonderie. Cette machine était faite pour les grandes lames de scie de l'époque.
Pour ma part, ma future avoyeuse sera pour mes petites lames ....

Bonne fin d'année 2022.

Christian