Un outil "home made" pour tourner les rotules et les sphéres

Bonjour,
Toujours dans le soucis de rendre mon tour le plus polyvalent possible, j'ai, en m'inspirant de différentes idées et réalisations glanées sur le net,  un outil destiné à usiner des rotules jusqu'à 40mm de diamètre. Réalisation sans fraiseuse amis en faisant un grand usage du tour, de ma scie alternative fait maison et de mon montage de scie sauteuse sous table.
Je vous livre les premières photos et le premier essai.



J'ai rajouté sur le "trainard" une butée réglable pour bien caller le zéro sur l'axe Y (le zéro est l'axe de la broche)


J'attend du bronze antifriction de façon à réaliser un palier qui soit fiable dans le temps, mais je n'ai pu résister au plaisir d'usiner une première rotule en utilisant un palier, très provisoire, AG4 sur acier. A ma grande surprise que très peu de vibrations.

Cordialement,
Pierre

Edit : Avantages : le dispositif peut être mis sur le porte outils, ou sur une plaque remplaçant la tourelle. Il n'est pas nécessaire de démonter le petit charriot.
Inconvénients : risque de vibrations induit par le porte à faux du dispositif. (PB que je n'ai pas rencontré)

Salut,

Cool

A ma grande surprise que très peu de vibrations.

J'avais été surpris aussi quand j'ai essayé le mien dans de l'acier, ça se passe plutôt bien et ça ne vibre pas malgré le porte à faux. (monté dans le porte outil)

J'ai rajouté sur le "trainard" une butée réglable pour bien caller le zéro sur l'axe Y (le zéro est l'axe de la broche)

Il n'y a pas d'axe Y sur un tour



++
David

Bonjour,
Merci David pour cette précision sur les axes des tours que j'ignorai. J'avais donc appliqué bêtement  la désignation des axes orthonormés dans un espace 3D.
Mon axe Y devient donc X.

Cordialement,
Pierre

Salut,

Sur une machine outil, l'axe Z est toujours celui de la broche, quelque soit son orientation.

Ce n'est vraiment important que sur une machine CNc, car en manuel, tu t'en fiche un peu du petit nom de l'axe en général.  

++
David

Bonjour,
Et un autre petit essai en attendant mon bronze antifriction pour usiner le palier.

Réalisé en 2017, diamètre de la rotule 11mm. Brut d'usinage (pas de polissage à la toile)

Cordialement,
Pierre

Bonjour,
J'ai enfin reçu le bronze anti friction et j'ai pu réaliser un palier digne de ce nom. J'ai aussi inversé la position du porte-outil (outil de 6mm) qui se trouve maintenant en arrière du tour.


Cela a nécessité d'usiner une autre butée transversale pour régler finement la position du centre de rotation.


Ainsi qu'une petite jauge permettant de bien localiser le centre de rotation de l'accessoire.



Et enfin l'accessoire en place sur le tour.


Le résultat sur un alliage d'alu 2017 (en haut) et sur acier (en bas)


Cordialement,
Pierre

Bonjour Pifou,
Bravo pour ton travail et çà m'intéresse bigrement, c'est un de mes projets "à faire"... et je copierai surement ton idée.
Question, c'est bien de pouvoir faire une rotule mais seule elle ne sert pas à grand chose, as-tu une astuce pour faire la partie femelle de la rotule ?

Ben, un forêt à bout rond

salut,

Question, c'est bien de pouvoir faire une rotule mais seule elle ne sert pas à grand chose, as-tu une astuce pour faire la partie femelle de la rotule ?

Je dirais plus ou moins le même, mais avec l'outil monté dans l'autre sens ; par contre il faudrait que l'axe de rotation soit plus ou moins "sous" le bloc vertical pour pouvoir faire de petits rayons.

++
David

Bonjour,
Merci à tous pour vos encouragements. Effectivement cela ne sert pas à grand chose sans sphère femelle (sauf pour la réalisation d'un cardan de maquette ou la partie femelle est un cylindre femelle).
Pur une sphère concave il suffit de mettre la pointe de l'outil après le centre de rotation, mais cela ne résolve pas tout les PB, en effet on arrive au mieux à usiner des demi-sphères concaves et on est gêné pour des sphères de petit diamètre par la taille de l'outil.
L'utilisation d'une fraise sphérique, si elle permet des sphères de petit diamètre,  aboutit au même écueil en ne permettant la réalisation que de demi-sphères. Pour une sphère concave plus "fermée", il faudrait que l'axe de la fraise se déplace selon un mouvement circulaire, et encore que cela devrait usiner une sphère dont la géométrie ne serait pas parfaite.
Je planche sur ce problème actuellement, toutes les idées sont les biens venues.

Cordialement,
Pierre

Salut pifou
Bien ton système, mais je vois que l'outil de coupe n'est bloqué que par une seule vis, il ne risque pas de bouger sous la force de la coupe ?

Bonjour Vénéte,

J'ai eu effectivement cette crainte, mais en fait comme on utilise de petites passes il n'y a pas de PB. J'ai mis une seule vis M6 car je voulait un support d'outil peu encombrant pour qu'il ne soit pas gêné lors de sa rotation, ce qui me laissait peu de place pour 2 vis.

Pierre

C'est vrai qu'en imaginant un support plus grand pour y mettre deux vis de blocage j'ai vu qu'il y aurait un problème de place, comme tu le dis en y allant "tout doux" pas grand risque

Salut




Base monter sur un roulement qui se fixe sur le trainard

Les trois vis permettent d’avancer le porte plaquette pas vraiment utile.

Un fraisage sur la partie non bleu et un trou permettrai de monter une plaquette pour faire les concaves. Bien sur pas une sphère intérieure où peut etre avec un porte grain oui.


A++
Bob

Salut,





Ici c'est le grand luxe, mais un "simple" tour CNc pourrait le faire.

David

Bonjour,
Merci David pour ces magnifiques images de synthèse, si la réalité était aussi facile !!

Cordialement,
Pierre