Atelier JCM

Bonsoir diomedea
Effectivement la version marine a un échangeur "eau douce / eau salée", mais sur terre le radiateur est plus approprié.
Dans les papiers j'ai retrouvé l'illustration de l'échangeur en question.



Sur celui-ci j'utilise 2 démarreurs en même temps mais normalement il peut démarrer avec de l'air comprimé.
Le modèle est bien DP8

On l'a fait tourner cet après-midi, mais j'ai un roulement HS sur la presse a granuler ....résultat démontage demain...

La perceuse n'est plus jeune mais elle rend de fiers services, on a été obligé de la desceller pour les travaux et on ne lui a pas encore trouvé de place.

A+

Bonjour Jcm,

Quel équipement, même si il n' est pas tout jeune et doit être bien solide et fiable. Ta presse n' est pas réglable en hauteur à première vue, comment fait tu pour des petites pièces?


Amicalement.

Ledzep.

Salut Ledzep
Le vérin de la presse est en trois parties et il arrive au niveau du tablier.
Mais j'utilise fréquemment des rallonges comme des bouts d'arbre de transmission pour éviter de le sortir.
Son seul défaut c'est qu'il fuit un peu voilà pourquoi il y a une petite bassine bleue en dessous.
J'utilise 2 vieilles filières de la presse a granuler comme contrepoids.
Le retour en position est rapide.
A+
JC

Bonsoir à tous
Je suis rentré tard mais comme je voulais au moins démonter les galets avant demain, je me suis mis dessus de nuit.
Voici quelques photos
Ce sera l'occasion de la nettoyer un peu.







Une fois elle avait pris feu, il y a encore des traces.
J'ai retrouvé des restes de charbon derrière les galets.

A+
JC

Bonsoir tout le monde
Aujourd'hui j'ai eu juste le temps de démonter la filière.
Et je me suis rendu compte qu'elle s'était desserrée
Heureusement pas de grosse casse, bon un roulement de galet mais vu la puissance, c'est raisonnable.
J'ai bien fait de la démonter car elle commençait à se désaxer, et j'ai aussi une courroie à changer.
J'ai même retrouver des copeaux de bois au fonds des filetages (derrière les vis de fixation), pour comprendre comment ils sont arrivés là....mystère.

Bon ca y est j'ai trouvé pourquoi elle était desserrée, la série des emm.... continue.

Ca doit être le roulement principal du corps de la presse qui à lâché, l'ensemble s'est déplacé d'un demi centimètre....
Total démontage de tout l'ensemble et je change le corps de la presse.

Ca va être un gros morceau à sortir.

C'est quoi cet engin ?

Salut Flubox
C'est une presse pour fabriquer les granulés de bois et d'aliment.



La goupille qui refusait de sortir

JCM a écrit:.../...
La goupille qui refusait de sortir

Ah ouais... c'est un arrache moyeux/roulements à inertie non? à voir la masselotte...
ça me fait penser à des arraches utilisés pour les tambours de freins dans certains cas!

Salut Viking
C'est bien un arrache à inertie, il rend pas mal de services.

Bon on a réussi a enlever l'ensemble principal de la presse, Il ne me reste plus qu'à nettoyer le nouveau et à le mettre à la place.

Ca laisse un vide


Et le nouveau un peu piqué mais opérationnel.
Heureusement qu'il y a l'engin sinon ca aurait été la misère

Bonsoir à tous
Bon le corps de la presse est enfin remonté, j'ai du attendre un coup de main car tout seul c'est impossible.
J'en ai profité pour inverser la position des galets, ils vont compenser la tension des courroies, ça évitera une usure prématurée du roulement.
Si tout se passe bien, elle tournera avant la fin de semaine.
Tant mieux car comme il reste de la matière dans la mélangeuse, ça a tendance a se tasser et après elle peine a se remettre en route.

Demain je mets les courroies sous tension et je vais voir comment se positionne la filière, la fixation n'est pas tout à fait la même.
A+
JC

Bonjour JCM,

J' espère pour toi que tu n' auras pas de gros soucis pour la remise en route.

En fait ta machine est faite pour fabriquer du "tourteau?

Le système intérieur est une vis sans fin?

Si tu avais quelques photos je serai curieux de voir tous les mécanismes.


Amicalement Ledzep.

Bonsoir ledzep
Voici une vue partielle de l'ensemble.
Vue du coté moteur de la presse.



Pour commencer j'ai un broyeur à marteaux qui n'est pas situé sur la photo qui envoie par aspiration dans le cyclone situé a l'extrême droite sur la photo.

Celui-ci dirige la matière au pied de la mélangeuse. (gros cylindre situé en arrière plan derrière l'ensemble)
On peut aussi remplir directement la mélangeuse à son pied.

Une très grosse vis sans fin se trouve à l'intérieur de celle-ci, elle est fixée verticalement, bien sûr elle sert à mélanger.

Après la matière est acheminée dans la goulotte de section carré qui tombe en pente vers la presse.

Une vis sans fin achemine la matière à l'avant de la presse et fini par tomber dans la porte avant.

La matière continue sa course et tombe dans la presse entre les galets et la filière qui est entrainée par le moteur.
Les galets ont une position fixe mais ils tournent sur eux-même.

(Je me comprend mais difficile à expliquer a cette heure désolé... .)

Il y a une lame fixe sur la porte qui coupe les granulés à chaque tour de la filière.

Ils tombent par une trappe, sont dirigés par un élévateur à godets (section carrée verticale) dans une tour de refroidissement et stockés dans une cellule.
La tour n'est pas sur la photo.

Je prendrai d'autres photos au fur et à mesure.
Si tu as d'autres questions n'hésite pas
A+
Jc

Un long cheminement entre la matière première et le produit fini.

Je suppose qu' il y a des trappes de visites en cas de bourrages. Au pied du cyclone c' est un genre de distributeur?

La vis sans fin au centre de la mélangeuse doit être énorme, je pense.

Entre le concassage et le mélange il n' y a pas de moyens plus directes?

Au plaisir de voir d' autres photos.

Si je suis autorisé, je prendrai des photos d' engins qui "aspirent" des céréales (dans des péniches) pour les diriger vers les cellules de silos et te les enverrai. De même des photos d' engins qui eux sont uniquement pour l' export (chargement de navires).


Amicalement Ledzep.

Bonjour à tous

Suite, j'ai changé 2 des 10 courroies.
Sacré galère, elles ont un numéro pour la taille mais elles en ont un deuxième car elles vont par lot normalement.
Donc malgré le premier numéro identique, il a fallut en essayer plusieurs, j'y ai passé un bon moment pour trouver les bonnes.
Mais maintenant c'est bon et le moteur à été retendu, à l'aide d'un cric hydraulique.....
Portière et carter remontés.

Maintenant il faut que je retouche tous les trous de la filière, ils se sont matés à l'usure et je veux finir celle-ci avant d'en utiliser une neuve.



A+
JC

Bonjour JCM,

Bon courage pour le travail de fourmies devant lequel tu es confronté.


A Bientôt et amicalement.


Ledzep.

Salut Ledzep
Merci pour tes encouragements.
Chaque petit trou prend du temps.... .
Vu que ça va être long, j'ai décidé d'installer une filière un peu plus grosse.
Je passe d'un granulé de 6mm de diamètre à 8.
Je l'ai nettoyé ce soir et je l'installe demain.
Ca me laissera le temps de faire l'autre.

Bonsoir à tous

Suite, j'ai préféré démonter l'anneau qui sert a positionner la filière.

Celui qui était monté ne centre pas parfaitement la filière, alors que l'autre à un serrage conique.

Je viens de finir de les intervertir et j'ai repositionné la filière de 8mm.







Maintenant il faut que je finisse de remplacer les vieux boulons par des neufs et que je prépare 2 galets avec des roulements neufs.

Ca prend du temps mais ca avance.

A+
JC

Bonsoir à tous,
J'ai eu un peu de temps pour bosser sur la presse aujourd'hui.
Voici quelques photos

Comme je veux utiliser à fond chaque élément, j'ai fait le tour de tous les vieux galets que j'avais en stock.

Voici une utilité du gros tour, il aide au démontage et à l'usinage des galets.



Voici les roulements du galet lorsque le feu à pris dans la presse, à la place de la graisse se trouve du charbon.....



Voici quelques galets H.S



Ceux-là sont à moitié usés mais encore bons.



Après démontage de ceux réparables, un ptit tour dans le fioul, vu la quantité de pièces c'est le mieux.



Un ptit tour sous la presse pour chasser l'axe et les roulements.



Ledzep j'en ai profité pour prendre la presse rentrée et sortie





Au final ça avance, je verrai si des roulements sont récupérables, ou je mettrai des neufs.

Bonsoir à tous

Ca y est la presse est opérationnelle mais il faut que je finisse de changer les joints de la porte.

Il faut aussi que je change l’ampèremètre.

En attendant j'ai eu un coup de main pour démonter les cellules, j'en démonte 3 pour gagner de la place et pour pouvoir faire demi-tour avec les véhicules.

Bonsoir,

Hé bien Jean Christophe toujours en train de bosser !

Quand je vois ta belle presse à pellets, je me dis que j'ai même pas commencé la fabrication de la mienne et pourtant, j'espère bien m'y mettre bientôt.
Entre les pellets de bois et de fumier (20 tonnes humides) j'aurais de quoi lui donner à manger...

A trés bientôt et bonne continuation

Amitiés
David
:winking:

Bonjour J-Christophe,

Merci pour ta petite pensée au sujet de la presse, une belle course de vérin.

Comme le dis David, tu n' arrêtes pas.

Les cellules sont démontées définitivement ou déplacées ?

Encore une fois bon courage et à bientôt.



Amicalement Ledzep.

Bonjour tout le monde

David je n'ai jamais pensé à utiliser du fumier, c'est une idée.

Ledzep normalement les cellules seront utilisées comme bardage, ca m'évitera d'avoir à acheter du parpaing.

Le démontage n'est pas facile l'ensemble à été très bien assemblé, normal vu la pression qu'elles devaient supporter.

L'ensemble est boulonné avec des tiges comme tirant, le bois à travaillé au bout de 20 ans et même déboulonnées, les plaques se tiennent entre elles.

Et comme les plaques pèsent de 50 à 80 kg pièce, les plus hautes sont dur à descendre sans se les prendre sur la tête.

On tire avec l'engin, mais au moment ou elles se décollent, elles font un bond...

Vivement que ce soit terminé, on va gagner de la place.

A+
JC

Bonjour à tous

Ca y est le bardage est presque terminé, je mettrais quelques photos ce soir.

C'est chouette moins de vent, en revanche beaucoup moins d'éclairage naturel.

Maintenant il va falloir installer des néons, j'ai déjà de l'éclairage dans cette zone,
Mais il s’agit de 2 ampoules de 3000 watts chacune, à ça elles éclairent, mais paye ta consommation.
En plus il y a des risques que les fils crament.
Elles ne sont utilisées que occasionnellement.

En même temps plein de petits sujets qui me ralentisse, nouveauté de la semaine,
Transformer une barre de voilier en table basse, encore un chouette sujet.
Ci-joint 2 petites photos.
On verra ce que ça donnera au final, je suis confiant.

Bon je m'y suis pris un peu tard pour les photos du bardage.
Il n'y en a qu'une de valable, j’essayerais de les prendre avant que la nuit tombe.
(Bon je l'ai supprimée, ce n'était vraiment pas visible.)
J'ai été un peu pris car j'ai fais faire des plaques et il a fallut que j'aille les chercher.
L'une a un revêtement spécial et va aller au dessus de l'établi.

Et l'autre servira a faire une porte pour isoler, il ne reste plus qu'à les fixer.

Un peu de récup.
Voici ou elle va aller.

Entre 2 le décapage de la barre avance, il va falloir polir l'aluminium.
Et on va me faire une dalle en verre avec la découpe centrale.
Il va falloir monter un roulement pour qu'elle tourne.


Un petit investissement, des embouts interchangeables pour la monteuse de pneu.