notre tour vertical

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notre tour vertical

Message  Mad Max le Ven 17 Avr - 14:09

là où je bosse on a un outils plutôt rare: un tour verticale avec un plteau de 4 m de diamètre, 4,20 m de capacité maxi.
on peut jouer à tournez manège avec ça. Laughing
l'an dernier on a changé les 2 roulements coniques, maousses les roulements!
le plus marrant c'est pour remettre ça dans le trou: rien pour centrer, juste une trappe au milieu et faut viser juste. on a réglé ça bien à plat, j'ai visé et c'est rentré nickel.


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Re: notre tour vertical

Message  eddy le Dim 7 Juin - 17:39

Bonjour,
Dit moi, tu fait pas dans la dentelle à ton boulot !...............T'aurais pas quelques photos à nous mettre sous la dent ? Very Happy
A +
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Re: notre tour vertical

Message  Mad Max le Sam 13 Juin - 19:10

en effet on fait pas dans le petit, particulièrement chez nous où les installations sont conséquentes.
on démonte tout ce qui peut l'être dans un barrage, pour donner un ordre de grandeur les groupes turbine/alternateurs verticaux font dans les 10 à 15 m de haut, les rotors de 100 à 200 tonnes, les arbres font dans les 400 à 800 mm de diamètre, les paliers sont en conséquence: de 1 à 3 tonnes des fois! question conduites et vannes ça va de 1m à 3.60 m de diamètre avec des chutes de 100 à 400 m.
et tout ça est aligné avec une précision chirurgicale. en gros on tolère dans les 1/100 mm par m d'erreur. donc sur 15 m 10 à 15/100 de marge maxi. et croyez moi c'est pas de la tarte à tout aligner!
la base de départ c'est le bati de la turbine, c'est fixe, c'est le reste qui doit bouger donc.
pour ça on travail au niveau de précision micrométrique, on relève les pentes au 1/100 de mm par mètre. précis le truc!
on travail sur niveau non étalonné, on mesure dans chaque direction pour tirer la pente exacte et valider la régularité des valeurs.
faut définir l'axe de rotation, la géométrie de l'arbre (ils seraient bien droits encore...), le voile nul des plateaux d'accouplement, ensuite aligner tout ça au 1/100 près, du moins s'en approcher au mieux selon les tolérances, bref tout un cirque. puis prendre en compte l'épaisseur du film d'huile, la dilatation des chaises, la flexion des arbres, etc.
pour ça le niveau, des comparateurs, et un truc qui n'existe que chez nous, un outils unique fait sur commande: la cale biaise. c'est une cale biaise (...) graduées en 1/100 mm. on mesure l'écartement des plateaux avec pour définir les voiles.
pour finir toutes les chaises palières sont calées, chaque boulon a sa cale calculée au 1/100 près. et aligné en latéral avec des vis poussoirs (des "buttons").
bien réglé ça tourne tout seul une fois lancé.

pour un groupe verticale c'est un peu différent mais les principes sont les mêmes, pentes, axes de rotation, parallélisme des plateaux sur voile nul, concentricité, et ça tourne!
une technique marrante en verticale c'est en tendant des cordes à piano, et mesures avec un micromètre relié à un beeper. précis au 1/100. rarement applicable.

aujourd'hui on n'apprend plus ces techniques traditionnelles, les lignages se font surtout au laser. nous on continue à apprendre les méthodes traditionnelles.
au final on fait le contrôle avec des comparateurs électroniques en faisant tourner à la main (si si, 100 t en rotation à 4 avec des barres de 3 m!)et un logiciel nous sort les données complètes en 3d. si on a bien bossé c'est bon, on fait juste quelques corrections au niveau de la pivoterie pour réduire le fouet. mais à notre charge de mettre la machine en ligne.

avec un niveau eda il est possible de contrôler un marbre au micron près, suffit de monter un support très court genre 2 cm de long. c'est pas plat un marbre, ça a une tolérance. il est possible en mesurant l'altitude de chaque point tous les 2 ou 3 cm d'avoir la cartographie de la surface. et c'est ch'ti un micron! faut même pas toucher la table du marbre ça suffit à fausser la mesure.

pour les tofs je peux pas trop, mais en voici d'un groupe arrêté qui nous sert pour les formation. par rapport à chez moi c'est de l'horizontale, nous on a surtout du vertical. et ça c'est petit par rapport à chez moi. les turbines sont différentes aussi, nous c'est des francis (comme les pompes ou les turbos), là c'est des peltons.


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Re: notre tour vertical

Message  eddy le Dim 14 Juin - 0:05

Bonsoir,
Merci pour ce petit tuto très intéressant ! ,avec de belles photos qui en disent long !
Tu as un boulot très technique et passionnant.
C'est fort intéressant de pouvoir "palper" des mesures , ainsi que des défauts géométriques invisibles à l'œil nu ! et comme tu le dis si bien , la moindre intervention d'un élément extérieur , influence tout cet équilibre.......surtout dans des mesures de l'ordre du centième , sans causer du micron !............
Bonne continuation
David
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